佛山布袋除尘器

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布袋除尘器设备除尘过程

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布袋除尘器设备除尘过程

发布日期:2018-12-11 作者: 点击:

  由于设备的烟气仍含有部分水汽,为了防止水吸附烟尘粘结在布袋滤袋上而腐蚀滤料,新布袋在启动前应采用200目左右的消石灰粉进行预喷涂,喷涂后布袋外粉饼层按2mm估算,按2/3的消石灰被吸附估算,1台布袋除尘器预喷涂需要9吨消石灰,已经使用过的布袋,可用粉煤灰对布袋进行预喷涂。预喷涂时应将所有脉冲阀、脉冲控制器关闭,不能对布袋喷吹。消石灰供料系统,将风机调至足够风量,靠风的吸力均匀洒入,预喷涂时除尘器压差升高250~500Pa时为标准,喷涂结束。   

  

  在锅炉启动时全投油及低负荷时投油助燃时,应提前进行预涂灰。如果在运行期间锅炉被迫停炉,且停炉时间大于48小时,则在下次起动时必须对除尘器再进行预喷涂。完成预喷涂后,锅炉点火运行。由于初始烟气温度较低,烟气先进入旁路系统。当烟气达到布袋除尘运行温度范围时,关闭旁路挡板门,烟气进入布袋除尘器运行。   

  

  除尘器的运行达到稳定状态时,即将清灰设置在自动清灰模式。布袋运行后应及时进行“运行温度”的设定,一般设定在100~120℃。PPS滤料的缺点是抗氧化性能较弱。随氧浓度和烟气温度的升高氧化反应剧增。而对瞬时高温也有一定要求,温度达200℃时,每次不能超过10分钟,全年累计不能超过50小时。   

  

佛山布袋除尘器

  调试过程中操作人员应全过程跟班,熟悉除尘器的工作原理及性能,掌握操作及维修方法,建立运行记录。进行脉冲清灰参数进行设定,对脉冲间隔,脉冲宽度。观察除尘器

  

  阻力变化情况,密切注意各阀门动作情况,如果运行阻力大于1500Pa则缩短清灰间隔,如果运行阻力小于1000Pa则增加清灰间隔,原则上最短清灰间隔≥5S。正常运行后,除尘器清灰阻力设定在1200Pa,清灰报警压力为1800Pa,当压差达到1200Pa时,开启清灰系统。为了保证布袋的使用寿命,清灰间隔根据阻力情况进行调节。

  

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